Geoptimaliseerde deegproductie

Het proces in industriële bakkerijen is complex vanwege de vele variabelen die moeten worden beheerd, zoals het nauwkeurig afwegen en mengen van ingrediënten, het controleren van de omgevingsfactoren zoals temperatuur en vochtigheid voor optimale fermentatie en rijping, en het beheren van verschillende productielijnen voor diverse brood- en banketproducten. Er zijn grote fysieke verschillen, bakkerijen wijken procesmatig en bouwkundig af. Daarnaast moet worden voldaan aan strenge kwaliteits- en veiligheidsnormen gedurende het hele proces en moet de logistiek en distributie efficiënt worden beheerd om verse producten op tijd bij klanten te krijgen, wat de complexiteit verder vergroot. Het totale proces moet eenvoudig worden weergeven, zodat operators voortdurend overzicht kunnen houden.

Door gebruik te maken van SmartBakery Next kunnen uiteenlopende industriële bakkerijen voor brood en banket modulair worden ingericht. Door slimme batching algoritmes in RIMOTE proces en allerlei modulaire structuren die door service engineers ingericht kunnen worden in RIMOTE productie, kan in elke industriële bakkerij wordt een complexe procesbesturing worden gerealiseerd. Met name de deegbereiding is een complexe module die SmartBakery Next onderscheidt in de branche. Ook biedt het één dashboard van silo tot verpakking, kwaliteitsborging en allerlei inzichten.

Het systeem integreert sensoren om de verschillende variabelen in het bakproces continu te monitoren. Er zijn interfaces met allerlei productiemachines in de lijn. Op basis van deze real-time gegevens worden geavanceerde regelalgoritmen gebruikt om de productiemachines aan te sturen, waardoor het proces voortdurend wordt geoptimaliseerd en aangepast aan veranderende omstandigheden. Hierdoor kunnen bakkerijen efficiënter werken, consistent hoogwaardige producten leveren en voldoen aan strikte kwaliteitsnormen.